一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000） 性能等级 材料和热处理 化学成分，% 回火温度
℃
min
C P
max S
max B1)
max
min max
3.62) 碳钢 —— 0.20 0.05 0.06 0.003 ——
4.62) —— 0.55 0.05 0.06 0.003 ——
4.82)
5.6 0.13 0.55 0.05 0.06 0.003 ——
5.82) —— 0.55 0.05 0.06
6.82)
align=center>8.83) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0.154) 0.04 0.035 0.035 0.003 425
0.25 0.55 0.035 0.035
9.8 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0.154) 0.35 0.035 0.035 0.003 425
0.25 0.55 0.035 0.035
10.95)、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火 0.154） 0.35 0.035 0.035 0.003 340
10.96) 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7） 0.25
0.204) 0.55
0.55 0.035
0.035 0.035
0.035 0.03 425
0.20 0.55 0.035 0.035 0.003
10.96)、8）、9） 合金钢，淬火并回火7） 0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380
1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。
5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。10.9级应符合对10.9级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。
6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。
7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；钒0.10%
8）考虑承受抗拉应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。
9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。
二、螺母
1.螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）
性能等级 化学成分，%
C
max Mn
min P
max S
max
41）、51）、61） —— 0.50 —— 0.060 0.150
8、9 041） 0.58 0.25 0.060 0.150
102) 051) 0.58 0.30 0.048 0.058
122) —— 0.58 0.45 0.048 0.058
1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫0.30%；磷0.11%；铅0.35%.
2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。
性能等级为05、8（>M16的l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。
2.螺母（细牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.4-2000）
性能等级 化学成分：%
C
Mn
min P
max S
max
51）、6 —— 0.50 —— 0.060 0.150
82) 041） 0.58 0.25 0.060 0.150
102) 052) 0.58 0.30 0.048 0.058
122) —— 0.58 0.45 0.048 0.058
1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%.
2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。
性能等级为05、8（l 型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。
3.铆螺母的材料（GB/T17880.6-1999）
产品 材料 标准号
钢平头、沉头、小沉头、1200小沉头及平头六角铆螺母 08F GB/T699
ML10 GB/T6478
铝合金平头及沉头铆螺母 5056（原LF5-1） GB/T3190
6061（原LD30）
4.有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB3098.9-93）
制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同。
制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。
三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T3098.3-2000）
性能等级
材料
热处理
化学成分,%
C P
max S
max
min max
14H
碳钢1）、2）
——
0.50
——
0.11
0.15
22H
碳钢3）
淬火并回火
0.50
——
0.05
0.05
33H
碳钢3）
淬火并回火
0.50
——
0.05
0.05
45H
合金钢3）、4）
淬火并回火
0.50
0.19
0.05
0.05
1）使用易切钢时，其铅、磷及硫的最大含量为：铅0.35%；磷0.11%；硫0.34%
2)方头紧定螺钉允许表面硬化。
性能等级为05、8（l 型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。
3.铆螺母的材料（GB/T17880.6-1999）
产品 材料 标准号
钢平头、沉头、小沉头、1200小沉头及平头六角铆螺母 08F GB/T699
ML10 GB/T6478
铝合金平头及沉头铆螺母 5056（原LF5-1） GB/T3190
6061（原LD30）
4.有效力矩型钢六角锁紧螺母的材料技术要求（GB3098.9-93）
制造螺母体的材料应与螺母（粗牙螺纹）的材料相同。
制造金属或非金属嵌件的材料由制造者确定。
三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T3098.3-2000）
性能等级
材料
热处理
化学成分,%
C P
max S
max
min max
14H
碳钢1）、2）
——
0.50
——
0.11
0.15
22H
碳钢3）
淬火并回火
0.50
——
0.05
0.05
33H
碳钢3）
淬火并回火
0.50
——
0.05
0.05
45H
合金钢3）、4）
淬火并回火
0.50
0.19
0.05
0.05
1）使用易切钢时，其铅、磷及硫的最大含量为：铅0.35%；磷0.11%；硫0.34%
2)方头紧定螺钉允许表面硬化。
2）受力套管的材料，推荐采用与螺柱相同的材料。
2.材料料应经低倍组织的检查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超过GB1979规定的二级。
五、不锈钢紧固件的材料技术要求
螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）
按有关国家标准生产的紧固件适用的不锈钢材料在表1中给出。
除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。
在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按ISO3651-1或ISO3651-2的规定进行试验。在此情况下，推荐采用稳定型的A3和A5，或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。
表1 不锈钢组别与化学成分
类别 级别 化学成分1），% 注
C Su Mn P S Cr Mo Ni Cu
奥氏体 A1 0.12 1 6.5 0.2 0.15-0.35 16-19 0.7 5-10 1.75-2.25 2)、3）、4）
A2 0.1 1 2 0.05 0.053 15-20 —5） 8-19 4 7）、8）
A3 0.08 1 2 0.045 0.03 17-19 5） 9-12 1 9）
A4 0.08 1 2 0.045 0.03 16-18.5 2-3 10-15 1 8）、10）
A5 0.08 1 2 0.045 0.03 16-18.5 2-3 10.5-14 1 9）、1